金屬零件3D打印技術作為整個3D打印體系中最為前沿和最有潛力的技術,是先進制造技術的重要發展方向。隨著科技發展及推廣應用需求的不斷增多,3D打印直接制造金屬功能零件成為3D打印技術主要的發展方向。
激光選區熔化是金屬3D打印領域的重要工藝,激光選區熔化3D打印技術是利用高能量的激光束,按照預定的掃描路徑,掃描預先鋪覆好的金屬粉末,將其完全熔化,再經冷卻、凝固后成形的一種技術。
激光選區熔化3D打印技術的基本原理是:先在計算機上利用Pro/E、UGCATIA等三維造型軟件設計出零件的三維實體模型,然后通過切片軟件對該三維模型進行切片分層,得到各截面的輪廓數據,由輪廓數據生成填充掃描路徑,設備按照這些填充掃描線,控制激光束選區熔化各層的金屬粉末材料,逐步堆疊成三維金屬零件。
激光束開始掃描前,鋪粉裝置先把金屬粉末平推到成形缸的基板上,激光東再按當前層的填充掃描線,選區熔化
基板上的粉末,加工出當前層,然后成形缸下降一個層厚的距離,粉料缸上升一定厚度的距離,鋪粉裝置再在已加工好的當前層上鋪好金屬粉末,設備調入下一層輪廓的數據進行加工,如此層層加工,直到整個零件加工完畢。
整個加工過程在通有惰性氣體的加工室中進行,以避免金屬在高溫下與其他氣體發生反應作為金屬零件3D打印技術的重要組成部分,激光選區熔化成形可以進行金屬零件直接制造,不需要后處理。
激光朿快速熔化金屬粉末并獲得連續的熔道,可以直接獲得幾乎任意形狀、具有完全冶金結合、高精度的近乎致密的金屬零件,因此,激光選區熔化成形是極具發展前景的金屬零件3D打印技術,其應用范圍已經擴展到航空航天、微電子、醫療、珠寶首飾等行業
以上就是悟空打印坊3D打印金屬為大家介紹的有關3D打印金屬激光選區熔化的基本原理的分析，希望可以給大家提供參考。
公安機關備案號:44030902000839
郭生
