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3D打印夾具服務極大減少生產時間及成本【深圳3D打印夾具】

責任編輯：悟空打印坊發布時間：2019-05-31

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隨著3D打印技術的發展，越來越多的行業使用3D打印服務，夾具也是一樣的，關于3D打印當前的話題似乎總是圍繞著如何生產出更好的原型或者打印出更好的零部件。這些的確是3D打印的意義所在，然而還有一個特別有價值的應用領域是3D打印工裝夾具——定制化、節省時間和適合具體的工作需求的夾具。

3D打印技術生產優化后與傳統加工相比，交貨時間縮短84%，成本降低56%優化夾具設計，提高其功能性，進行減重設計并加快生產時間，大尺寸成型平臺能夠在2-3個工作日內進行項目內部周轉。3D打印使焊接夾具重量減輕，可提高機動性，加快項目周轉，僅需兩天。采用增材制造流程，最終焊接夾具生產時間減少84%，夾具成本降低56%。

3D打印模型之汽車導光帶

增材制造與傳統制造相比，在制造夾具時提供了諸多優點。3D打印除了具有速度和成本優勢外，還可以制作極其復雜的形狀，而傳統制造是無法做到的。對焊接夾具進行拓撲優化，減少了材料的使用，對零件功能無任何不利影響。減少材料的使用，降低夾具的生產成本和打印時間，用單一的策略以實現兩個客戶的主要目標。更輕的3D打印焊接夾具也更容易操作，這帶來了額外的功能改進。通過減輕重量和增強零部件的強度是3D打印設計和制造一個零件的特別優勢。

隨著3D打印技術的出現，工裝夾具的制造找到了新的解決方案。3D打印特別適合小批量、復雜產品的制造，而且可以與前端的夾具CAD設計無縫銜接，實現無模化制造，對于需要用到夾具的企業來說，用3D打印技術來定制夾具，成本最低、效率最高、效果最好。如今，定制的3D打印夾具和固定裝置在汽車生產線、醫學設備生產、航空航天及其他重工業中的應用已成為普遍現象。

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